直线滑动导轨的使用方法,盛安精密,直线滑动导轨

      直线导轨和静压导轨的区别      

       直线导轨用于直线往复运动场合，额定负载比较高，还能承担一定扭矩。直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，用于精度比较高的自动化机械上。

       静压导轨，将具有一定压力的润滑油，铣床 直线导轨，经节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，直线滑动导轨类型，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。导轨自身结构比较复杂；需要增加一套供油系统；对润滑油的清洁程度要求很高。原理与静**承相同。

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       关于直线导轨的设计

       导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有很大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为**点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

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       磨直线导轨用什么砂轮好用

       直线导轨材料一般为硬质合金，所以一般应采用高硬磨料的砂轮（立方氮化硼），其硬度仅次于金刚石，耐磨性和导电性好，直线滑动导轨，发热量小，主要用于磨削硬质合金、不锈钢、高合金钢等难加工材料。如果是精磨，直线滑动导轨的使用方法，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。

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